Visita recente do cliente da Rússia: aceitação bem -sucedida do projeto

Comunicação e preparação iniciais

Recentemente, tivemos a honra de hospedar mais de dez clientes estimados da Rússia que vieram à China especificamente para aceitação do projeto. Esta visita não apenas demonstrou o alto nível de atenção dos clientes ao projeto, mas também serviu como uma avaliação abrangente do profissionalismo e da qualidade da execução do projeto.

Antes do início do processo formal de aceitação, realizamos uma reunião inicial com a equipe do cliente para definir padrões e procedimentos de aceitação. Esta etapa ajudou a estabelecer objetivos mútuos e forneceu uma plataforma para discutir possíveis questões e soluções. A fase de preparação também incluiu garantir que todos os equipamentos estivessem em condições de trabalho ideais e que a depuração básica estivesse completa para facilitar um processo de aceitação suave.

Inspeção detalhada de máquinas -ferramentas

Durante o processo de aceitação, os clientes examinaram cuidadosamente os detalhes de cada máquina -ferramenta, incluindo, entre outros,:

Painel do sistema: Como a interface principal entre o operador e a máquina, a usabilidade e a funcionalidade do painel do sistema são cruciais. Os clientes verificaram completamente a velocidade de resposta do sistema, a clareza de exibição e a conveniência de operar várias funções.

Aparência da máquina: O design não deve apenas ser esteticamente agradável, mas também considerar a segurança e a facilidade de manutenção no uso prático. Por exemplo, se existem medidas de proteção adequadas para evitar lesões no operador e se o projeto facilita a limpeza e a manutenção de rotina.

Teste de precisão da usinagem: através do corte de amostras no local, os clientes verificaram se a precisão real da usinagem das máquinas-ferramentas atendeu aos padrões contratuais. Para tornos CNC em particular, a alta precisão é uma de suas vantagens competitivas principais.

Identificando e resolvendo problemas

Apesar da preparação completa, alguns problemas menores foram encontrados durante o processo de aceitação. Por exemplo, algumas máquinas tinham incompatibilidades de versão de software que causaram anomalias funcionais, enquanto algumas máquinas exibiram pequenas vibrações que afetam a precisão da usinagem. Sempre que um problema era identificado, nossa equipe técnica tomava medidas imediatas, convocava reuniões de emergência para discussão e rapidamente formulou soluções correspondentes. A identificação rápida e a resolução desses problemas não apenas demonstraram a experiência de nossa equipe e o mecanismo de resposta rápida, mas também fortaleceu a confiança do cliente.

Aceitação da linha de produção automatizada

Além das inspeções individuais de máquina -ferramenta, a linha de produção automatizada foi outro foco essencial desse processo de aceitação. Esta linha de produção integra os mais recentes conceitos de tecnologia da informação e de fabricação inteligente, alcançando operações altamente automatizadas, desde a entrada de matérias -primas até a saída do produto acabado. Os clientes realizaram um exame detalhado da estabilidade e eficiência do sistema de controle inteligente e do sistema de manuseio de logística e impôs requisitos rigorosos à precisão dos dispositivos de detecção on -line. Após uma série de testes rigorosos, o desempenho da linha de produção automatizada recebeu elogios dos clientes.

Feedback e perspectivas futuras

Depois que todo o processo de aceitação foi concluído, realizamos uma reunião resumida com os clientes para fornecer feedback sobre os resultados da aceitação. No geral, os clientes expressaram satisfação com os produtos e serviços que fornecemos, mas também ofereceram algumas sugestões valiosas para melhorias. Essas sugestões servirão como referências importantes para otimizar nossos produtos e serviços no futuro. Além disso, essa aceitação bem -sucedida lançou uma base sólida para uma cooperação adicional, e ambas as partes expressaram um forte desejo de aprofundar a colaboração.

Machine -ferramentas CNC envolvidas neste processo de aceitação

Torno cnc

O núcleo de um torno CNC está em seu sistema de controle, que normalmente emprega a tecnologia CNC. Essa tecnologia permite que os operadores definam caminhos de usinagem, velocidades e outros parâmetros por meio da programação. Os tornos CNC avançados estão equipados com motores de servo de alta precisão e sistemas de guia, garantindo estabilidade e precisão durante todo o processo de usinagem.

Além disso, os tornos CNC oferecem excelente adaptabilidade, permitindo alterações rápidas de ferramentas e ajustes de programa para lidar com vários tipos de tarefas de usinagem. Por exemplo, na indústria de fabricação automotiva, os tornos CNC são amplamente utilizados para usinar componentes críticos, como blocos de motor e eixos de manivela, melhorando significativamente a eficiência da produção e a qualidade do produto.

Máquina de rolagem de spline

A máquina de rolagem spline opera com base no princípio da extrusão a frio, um método que não apenas aumenta a dureza da superfície e a resistência ao desgaste da engrenagem, mas também reduz efetivamente o desperdício de material. Seu design exclusivo de molde permite a rápida conclusão de tarefas complexas de formação de engrenagens.

Por exemplo, na indústria de manufatura de relógios mecânicos de ponta, todo pequeno componente requer usinagem precisa para garantir um cronometragem precisa. A alta precisão fornecida pelas máquinas rolantes de spline atende perfeitamente a esses requisitos. Além disso, com o mercado de veículos elétricos em expansão, onde a demanda por sistemas de transmissão de alta precisão está crescendo, as perspectivas de aplicação de máquinas de rolagem de spline nesse campo são muito promissoras.

Máquina de moagem de junta CV

Como um componente crítico do sistema de transmissão de um automóvel, a qualidade da junta do CV afeta diretamente o manuseio e o conforto do via de viagem. As máquinas de retificação de articulações CV utilizam tecnologia de moagem avançada e sistemas de controle inteligente para obter usinagem de alta precisão das superfícies esféricas internas e externas e das pistas das articulações do CV.

Essas máquinas geralmente são equipadas com sistemas automáticos de carregamento e descarregamento, permitindo uma operação contínua não tripulada, o que aumenta muito a eficiência da produção. Por exemplo, os carros esportivos de alto desempenho exigem juntas CV especialmente projetadas para suportar velocidades e torque mais altos, necessitando da flexibilidade e precisão das máquinas de moagem da junta CV. Além disso, com a ascensão do mercado de veículos elétricos, a demanda por articulações leves e de alta resistência está aumentando, criando novas oportunidades para o desenvolvimento de máquinas de moagem de articulações CV.