O Wuxi Geepro Gear Technology Co., Ltd. é um fornecedor líder de soluções abrangentes de fabricação de equipamentos de alta precisão. Desde o nosso estabelecimento em 2016, nos dedicamos à pesquisa, desenvolvimento e produção de uma extensa gama de máquinas e equipamentos de processamento de equipamentos CNC. Nosso portfólio principal de produtos é projetado para abordar todo o fluxo de trabalho de produção de engrenagens, abrangendo máquinas de balanço de engrenagem CNC, máquinas de modelagem de engrenagem CNC, máquinas de moagem de engrenagem CNC de alta precisão, trituradores de roda de minhoca, máquinas de degustação de engrenagem e testadores avançados de engrenagens.

Aplicações de produtos principais detalhadas e orientações de seleção

Nossa maquinaria é parte integrante dos processos de fabricação de componentes críticos em vários setores. Compreender o aplicativo e os requisitos específicos é essencial para selecionar a máquina ideal e sua configuração.

1. Fabricação de Automotiva (veículos e veículos comerciais e EVs): Essa indústria exige precisão extrema, altos volumes e acabamentos de superfície excepcionais para componentes como engrenagens de transmissão, engrenagens diferenciais e sistemas de trem de força em novos veículos de energia (NEVs).

• Especíadas de aplicativos: Para fabricação de equipamentos de transmissão, nossas máquinas de hobbing de engrenagem CNC (por exemplo, G200, G350 Série) são implantadas para desbaste e semi-acabamento de alta velocidade e semi-acabamento dos dentes de engrenagem. A máquina de hobbing CNC vertical de 6 eixos G400 é particularmente adepta na produção de engrenagens helicoidais e de estimativa de alta precisão comuns em transmissões. Os processos subsequentes de endurecimento geralmente exigem máquinas de retificação de engrenagens CNC para atingir as tolerâncias finais, no nível de mícrons e o perfil de dente perfeito necessário para uma operação suave e silenciosa. Para componentes da caixa de engrenagens, como os hubs de sincronizador, nossas máquinas de debrata de engrenagem são críticas para a limpeza pós-formação para remover bordas afiadas e impedir falhas prematuras.

• Parâmetros de seleção: As principais considerações incluem o alcance do módulo (por exemplo, nosso G800 Lida com até 12 módulo para transmissões de caminhões pesados), capacidade de diâmetro (eixos versus engrenagens planetárias), grau de qualidade exigido (ISO 5-8) e volume de produção (ditando a necessidade de automação como o sistema de carregamento automático no sistema G260 modelo).

  
  

2. Energia do vento: Esse setor requer a usinagem de engrenagens excepcionalmente grandes, duráveis ​​e confiáveis ​​para caixas de câmbio de turbinas eólicas que operam sob imensas cargas de torque e variáveis.

• Especíadas de aplicativos: O diâmetro grande e o módulo alto desses componentes geralmente requerem máquinas robustas de corte de engrenagem vertical, como a máquina de corte de engrenagem vertical do G800 CNC. O processo de usinagem se concentra na estabilidade e na capacidade de lidar com grandes peças de trabalho. A moagem e acabamento subsequentes são cruciais para garantir a longevidade e a resistência à fadiga.

• Parâmetros de seleção: O diâmetro máximo da peça de trabalho e a capacidade de peso é o principal driver. A rigidez e a energia da máquina são críticas para lidar com as altas forças de corte envolvidas na usinagem dessas grandes engrenagens.

  
  

3.Aerospace: Esse campo envolve engrenagens de fabricação para motores de aeronaves, sistemas de atuação e equipamentos de navegação, onde a falha não é uma opção. Os componentes devem ser leves, incrivelmente precisos e capazes de operar em ambientes extremos.

• Especíadas de aplicativos: As máquinas de moagem de engrenagens CNC geralmente são a tecnologia de escolha aqui, capaz de alcançar a precisão ultra-alta (por exemplo, ISO 5 grau e melhor) e acabamentos superficiais superiores exigidos para aplicações aeroespaciais. Eles usina materiais endurecidos e ligas exóticas para especificações exigentes.

• Parâmetros de seleção: O fator primordial é a qualidade e a precisão atingíveis. A capacidade da máquina de manter consistentemente tolerâncias extremamente apertadas no perfil de dente, chumbo e tom não é negociável.

  
  

4. Máquinas e automação industrial: Esta ampla categoria inclui engrenagens para transportadores de mineração, escavadeiras, robôs industriais e linhas de produção automatizadas.

• Especíadas de aplicativos: As máquinas de hobbing de engrenagem formam a espinha dorsal para produzir as vastas quantidades de engrenagens necessárias. Para máquinas pesadas, alta capacidade de módulo e resistência à máquina são essenciais. Para os componentes de precisão em robôs industriais e equipamentos de automação, nossas máquinas CNC de 6 eixos fornecem flexibilidade e precisão para criar perfis complexos de engrenagens. As soluções de automação, incluindo armas robóticas e sistemas automáticos de carregamento/descarregamento, são integrados para criar células de fabricação flexíveis para produção não tripulada de alto volume.

• Parâmetros de seleção: A escolha depende do tipo de engrenagem (esporão, helicoidal, worm), tamanho do lote (loja de empregos vs. produção em massa), material e o nível desejado de integração de automação para reduzir a mão -de -obra e aumentar a consistência.

  
  

Especificações técnicas e seu impacto prático

A escolha dos parâmetros da máquina influencia diretamente sua adequação a uma determinada tarefa:

• Faixa de módulos: Uma máquina com uma capacidade de módulo mais alta (por exemplo, 12) pode cortar dentes maiores e mais fortes para aplicações de carga pesada (mineração, energia), enquanto uma faixa mais baixa é suficiente para engrenagens mais finas em instrumentos de precisão.

• Capacidade de diâmetro: Determina o tamanho físico da engrenagem que pode ser produzida. Nossa faixa de 200 mm (G200) a 800 mm (G800) nos permite servir indústrias, desde pequenas peças de precisão até grandes fabricação de equipamentos industriais.

• Número de eixos CNC: Mais eixos (por exemplo, 6 eixos) fornecem maior flexibilidade para a usinagem de geometrias complexas, como engrenagens helicoidais, coroas ou engrenagens com perfis especiais em uma única configuração, redução do ciclo e erros em potencial.

• Integração de automação: Opções como trocadores de paletes automáticos ou braços robóticos (por exemplo, no G260) são críticos para os fabricantes de alto volume que buscam reduzir os custos de mão-de-obra, minimizar o erro humano e ativar a produção de luzes.

  
  

Vantagens competitivas e nosso compromisso

A Geepro se diferencia através de um compromisso com as soluções totais de engrenagem. Passamos além de simplesmente vender máquinas oferecendo:

• Engenharia orientada para aplicativos: Fornecemos consultas especializadas para combinar com a máquina e a configuração certas às suas necessidades específicas de produção.

• Controle de qualidade intransigente: Nossa maquinaria incorpora componentes de precisão e construção rígida para garantir uma precisão e desempenho duradouros.

• Rede de Suporte Global: Com as exportações para mais de 20 países, apoiamos nossos produtos com suporte on-line responsivo 24/7 e a capacidade de serviço técnico no local, minimizando o tempo de inatividade para nossos clientes.