Uma broca de broche, também conhecida como uma broca de formulário rotativa , é uma ferramenta especializada e inovadora no campo da usinagem. Ele combina as funções de uma broca tradicional e um broche, projetada para otimizar o processo de criação de orifícios não redondos, especialmente hexagon e orifícios quadrados, em vários materiais, como metais e plásticos.
Princípio de trabalho
A broca de broche opera com base em um princípio único. Primeiro, perfura um buraco piloto. O diâmetro deste orifício piloto é um fator crucial. Para a broche rotativa, o diâmetro ideal do orifício piloto é aproximadamente três por cento maior que as dimensões planas a planas da forma hexágono ou quadrado pretendidas. Esse buraco piloto de tamanho grande permite que os chips individuais se enrolem no orifício, reduzindo a quantidade de material que precisa ser removido durante o processo subsequente de broche. Como resultado, menos força é necessária pela máquina para empurrar o broche para dentro do orifício.
Além disso, o perfil da broca de broche cria um chanfro na abertura do buraco. Este chanfro é essencial para o rachadão rotativo, pois permite que o broche comece facilmente a curar um chip em cada canto da forma não redonda, como um hexágono. Na usinagem tradicional, a criação desse chanfro geralmente requer uma ferramenta de corte separada, mas a broca de broche elimina essa etapa adicional, economizando tempo e a necessidade de uma ferramenta extra na operação de usinagem.
Outro recurso relacionado ao seu princípio de trabalho é a profundidade da broca. A profundidade da broca de broche é predeterminada, geralmente cerca de uma vez e meia a dimensão plana e plana do hexagon ou quadrado. Como a maioria dos orifícios não redondos é abordada a uma profundidade de apenas uma vez a dimensão plana - a profundidade extra fornece espaço para os chips se enrolarem dentro do orifício sem interferir na operação de broche. Isso é particularmente útil ao trabalhar com materiais macios, como alumínio e aço macio, onde os chips podem facilmente compactar.
Aplicações
1. Indústria aeroespacial:
Na fabricação de fixadores aeroespaciais personalizados, onde componentes de alta precisão e confiáveis são cruciais. A broca de broche pode ser usada para criar orifícios de hexágono ou quadrado precisos para parafusos e outros prendedores, garantindo uma conexão adequada de ajuste e alta resistência.
2. Fabricação de dispositivos médicos:
Por exemplo, na produção de parafusos ósseos ortopédicos. A capacidade de criar orifícios não redondos precisos nos parafusos usando uma broca de broche ajuda a alcançar uma melhor fixação e compatibilidade com a estrutura óssea.
3. Acessórios hidráulicos:
Os exercícios de broche são usados para criar orifícios em acessórios hidráulicos, que geralmente requerem formas não redondas para garantir uma vedação apertada e uma transferência de fluido eficiente.
Vantagens
1. Benefícios de fabricação enxuta:
A broca Broach simplifica o processo de fabricação, eliminando a necessidade de várias operações e ferramentas. Reduz os cálculos relacionados à profundidade e diâmetro do orifício piloto, reduz o requisito para ferramentas adicionais de chanfro e diminui o inventário da ferramenta de corte. Isso não apenas economiza custos, mas também libera posições valiosas da máquina -ferramenta.
2. Resultados de alta precisão:
Ao integrar as funções de perfuração e broca, ele pode obter formas de orifícios consistentes e precisas, atendendo às tolerâncias estritas necessárias em indústrias como fabricação aeroespacial e de dispositivos médicos.
3. Tempo - Salvando:
A eliminação de várias etapas e ferramentas reduz o tempo geral de usinagem, tornando -o mais eficiente para cenários de produção de alto volume.
Wuxi Geepro Gear Technology Co., Ltd.foi fundada em 2016, tendo a pesquisa e desenvolvimento, processamento e vendas de engrenagens e máquinas e equipamentos para engrenagens como principal direção de negócios.
